01
सुक्खा ढिलो र पछाडि टाँसिनुहोस्
पेन्ट ब्रश पछि, पेन्ट फिल्म तोकिएको समयको भन्दा बढी सुकाउँदैन, जुन ढिलो सुक्खा भनिन्छ। यदि पेन्ट फिल्म गठन गरिएको छ भने, तर अझै पनि एक टाँसिएको औंला घटन छ, यसलाई टाँसिएको पनि भनिन्छ।
कारणहरू:
1 ब्रश द्वारा प्रयोग गरिएको पेन्ट फिल्म धेरै बाक्लो छ।
2। रंगको पहिलो कोटको अघि सुख्खा हुनु अघि, पेन्टको दोस्रो कोट लागू गर्नुहोस्।
। ड्रायरको अनुचित प्रयोग।
Proce सब्सट्रेट सतह सफा छैन।
Scamer। सब्सट्रेट सतह पूर्ण रूपमा सुख्खा हुँदैन।
दृष्टिकोण:
1 तर थोरै सुस्त र टाँसिएकोको लागि, भेन्टिलेसन सुदृढीकरण गर्न सकिन्छ र तापक्रम उचित रूपमा बढ्न सकिन्छ।
2। पेन्ट फिल्मको लागि ढिलो सुक्खा वा गम्भीर स्टिकी फिर्ताको साथ, यो कडा विलायकको साथ धुनु पर्छ र पुनः स्प्रे गरिएको छ।
02
पेडिंगरिंग: पेन्टिंग पछि, पेन्ट फिल्म पाउडर हुन्छ
कारणहरू:
1। कोटिंगको मौसम प्रतिरोध प्रतिबिम्बको प्रतिरोध गरीब छ।
2 गरीब पर्खाल सतहको सतह उपचार।
The चित्रकारको समयमा तापक्रम पनि कम कम छ, खराब फिल्म गठनको परिणामस्वरूप।
Spe। पेन्टिंग गर्दा रंग धेरै पानी संग मिश्रित छ।
रोल गर्ने समाधान:
पहिले पाउडर सफा गर्नुहोस्, त्यसपछि राम्रो छाप लगाउने प्राइमरको साथ प्राइम, र राम्रो मौसम प्रतिरोधको साथ वास्तविक स्टोन पेन्ट पुन: स्प्रे गर्नुहोस्।
03
निपटान र फिडिंग
कारण:
1 सब्सट्रेट मा आर्द्रता धेरै उच्च छ, र भित्ता को सतह मा पानी swellullle नुन क्रिस्टलहरू, विकर्षक र फिडिंग को कारण।
2। अवर वास्तविक ढु stone ्गाको पेन्ट प्राकृतिक रंगीन बालुवाले बनेको छैन, र आधार सामग्री क्षारीकरणमा कमजोर हुन्छ, जुन कमजोर क्षारीणा प्रतिरोधसँग मिल्छ।
। खराब मौसम।
Cooding को कोटिंग सामग्री को अनुचित चयन।
समाधान:
यदि तपाईंले यस घटनालाई निर्माणको क्रममा देख्नुभयो भने, तपाईं प्रश्नमा सतहबाट पहिले वा फाल्नुहुन्छ, सिमेन्ट पूर्ण रूपमा सुख्खा हुनुहोस् र एक राम्रो वास्तविक वास्तविक वास्तविक रंगको रंगहरू लागू गर्नुहोस्।
04
पिलिंग र हलो
कारण:
आधार सामग्रीको उच्च आर्द्रताका कारण, सतह उपचार सफा हुँदैन, र ब्रश विधि गलत छ वा बेसलाइनले आधार सतहबाट अलग गर्दछ।
समाधान:
यस अवस्थामा, तपाईंले पहिले भित्ता चुहाइरहनुभएको छैन भनेर पहिला जाँच गर्नुपर्नेछ। यदि त्यहाँ चुहावट छ भने, तपाईंले पहिले चुहावट समस्या हल गर्नु पर्छ। त्यसो भए, बेथोल पेन्ट र लुकाउनुहोस् सामग्रीहरू बन्द गर्नुहोस्, टिकाऊको सतहमा टिकाऊ तृटी राख्नुहोस्, र त्यसपछि प्राइमर सील गर्नुहोस्।
05
छालामा उठेको फोको
पेन्ट फिल्म सुक्खा पछि, त्यहाँ सतह मा विभिन्न आकार को बुलबल पोइन्टहरू हुनेछ, जो हातले थिचेर थोरै लोचदार हुन सक्छ।
कारण:
1 आधार तह नम गर्दैछ, र पानीको वाष्पीकरणले छालामा रंग्यो।
2 स्प्रेमा हुँदा कम्प्रेस गरिएको हावामा पानीको बाफ छ, जुन पेन्टसँग मिल्दछ।
Provide प्राइमर पूर्ण रूपमा सुख्खा छैन, र यसको टोपकोट फेरि लागू हुन्छ जब यो वर्षा पछि भिजाउँदछ। जब प्राइम सुख्खा हुन्छ, ग्यास टोकोट उठाउन उत्पन्न हुन्छ।
समाधान:
यदि पेन्ट फिल्म अलि पल्टेको छ भने, पेन्ट फिल्म सुक्खा पछि पानी स्यान्डपेपरसँग मिल्दछ, र त्यसपछि टोपकोट मर्मत गरिन्छ; यदि पेन्ट फिल्म अधिक गम्भीर छ भने, पेन्ट फिल्म हटाउनु पर्छ, र आधार लेयर सुक्खा हुनु पर्छ। , र त्यसपछि वास्तविक स्टोन पेन्ट स्प्रे गर्नुहोस्।
06
लेयरिंग (ब्याटि play ्ग तल भनिन्छ)
लेयरिंग घटनाहरूको कारण हो:
ब्रश गर्दा, प्राइमर पूर्ण रूपमा सुख्खा हुँदैन, र शीर्ष कोट को पातलो छ, तल्लो प्राइमर सूर्योदय, पेंट फिल्मलाई संकुचित गर्न र बोक्रा।
समाधान:
कोटिंग निर्माण निर्दिष्ट समय अन्तराल अनुसार गरिनु पर्छ, कोटिंग पनि धेरै मोटाई लागू हुँदैन, र शीर्षकको पूर्ण रूपमा सुख्खा पछि लागू गर्नुपर्दछ।
07
सगिलो
निर्माण साइटहरूमा, पेंट प्राय: पर्गिंगबाट भेट्टाउन सकिन्छ वा भित्ता-जस्तो वा लहर रूप पनि बनाउँदछ, सामान्य रूपमा चिठीप्राइजहरू भनेर चिनिन्छ।
कारण यो छ:
1 पेन्ट फिल्म एक पटक धेरै बाक्लो छ।
2 जोखिम अनुपात धेरै उच्च छ।
।
समाधान:
1। धेरै पटक प्रयोग गर्नुहोस्, प्रत्येक पटक पातलो तहको साथ।
2 हानिकारक अनुपात कम गर्नुहोस्।
।
08
रिन्किंग: पेंट फिल्मले अन्डुलेट गर्ने झिम्काहरू बनाउँदछ
कारण:
1 पेन्ट फिल्म धेरै बाक्लो छ र सतह संकुचित हुन्छ।
2 जब पेन्टको दोस्रो कोट लागू हुन्छ, पहिलो कोट अझै सुक्दैन।
। तापक्रम सुक्दा धेरै अग्लो छ।
समाधान:
यसलाई रोक्नको लागि, धेरै बाक्लो र ब्रश प्रयोग गर्नबाट बच्नुहोस्। दुई कोटको दुई कोटको बीचमा अन्तराल पर्याप्त हुनुपर्दछ, र यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि दोस्रो कोट लागू गर्नु अघि यसको पहिलो तह पूर्ण रूपमा सुख्खा हुन्छ।
09
क्रस-संक्रमणको अस्तित्व गम्भीर छ
कारण:
सतह लेयरले निर्माण प्रक्रियाको बखत ग्रिडमा वितरणमा ध्यान दिएन, परिणामस्वरूप रोलि of को उपस्थितिको परिणामस्वरूप।
समाधान:
निर्माण प्रक्रियामा प्रत्येक निर्माण चरणलाई क्रस-संक्रमणको क्षतिबाट बच्न सकिन्छ। एकै साथ हामी एन्टी-बुढेसकाल, एन्टि-उच्च तापमान प्रतिरोध र कडा रेडियन प्रतिरोध भर्नुहोस्, जसले क्रस-संक्रमणको कटौती सुनिश्चित गर्न सक्दछ।
10
असमानता व्यापक गन्ध
कारण:
को ठूलो क्षेत्रसिमेन्ट मोर्टार ढिलो सुकाउने समयमा परिणाम हुन्छ, जसले क्र्याक र खाली गराउँछ; MT-217 बेन्टन वास्तविक स्टोन पेन्टमा प्रयोग गरिन्छ, र निर्माण चिकिकरण र स्क्र्याप गर्न सजिलो छ।
समाधान:
एक औसत डिभिजन उपचार पूरा गर्नुहोस्, र मोर्टारलाई समेत जग बसाल्दो तानाशाही प्रक्रियाको बखतसँग मिलाउनुहोस्।
11
पानी संग सम्पर्क मा whitening, गरीब पानी प्रतिरोध
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
केही वास्तविक ढु stone ्गाको पेन्ट्स सेतोलाई धोइन्छ र वर्षाले भिजाउँदा र मौसम ठीक पछि उनीहरूको मूल राज्यमा फर्कन्छ। यो वास्तविक ढु stone ्गाको पेन्ट्सहरूको गरीब पानीको प्रतिरोधको प्रत्यक्ष अभिव्यक्ति हो।
1। इजल्सको गुणवत्ता कम छ
प्रदूषण, कम-ग्रेड वा कम-क्रोड ईनमासनको स्थिरता बढाउन प्राय: अत्यधिक स ristrodds ्ग्रेजीहरू थप्न, जसले इमुलेनको पानी प्रतिरोध कम गर्दछ।
2। लोशन को मात्रा धेरै कम छ
उच्च-गुणवत्ताको प्रजदनको मूल्य उच्च छ। लागत बचत गर्न निर्माताले मात्र विपत्तिको एक सानो रकम थप गर्दछ, ताकि पेन्ट फिल्मको वाट फिल्मको पानी शोषण गरिएको छ, र बन्धन शक्ति अपेक्षाकृत ठूलो छ। समयको वर्षाको मौसममा वर्षाको पानी पेन्ट फिल्ममा प्रवेश गर्नेछ, जसले सेतो घुमाउन वास्तविक ढु stone ्गाको पेन्ट पैदा गर्दछ।
। अत्यधिक मोक्केनर
जब निर्माताहरूले वास्तविक ढु stone ्गा पेन्ट गर्दछ, तिनीहरू प्राय: कार्बक्सिन्थी सेल्युलोसेल्स, हाइड्रोक्सिस्टिको सेल्युलोज, आदिको ठूलो मात्रामा थप गर्दछन्। यी पदार्थहरू पानीले घुलनशील वा जलविद्युतक र जलविद्युतमा रहेको र कोटिंग पछि एक फिल्ममा गठन भएपछि कोटिंगमा रहन्छन्। कोटिंगको पानी प्रतिरोध कम गर्दछ।
समाधान:
1। एक उच्च-गुणवत्ता लोशन छनौट गर्नुहोस्
स्रोतबाट वास्तविक ढु stone ्गा पेन्टको प्रतिरोध सुधार्न फिल्म-फ्रन्टिंग पदार्थहरूको रूपमा निर्माणकर्ताहरूले उत्कृष्ट पानीको प्रतिरोध छनौट गर्न आवश्यक छ।
2 Islsion अनुपात बढाउनुहोस्
उत्पादनले जैपरको अनुपात बढाउन आवश्यक छ, र वास्तविक ढु stone ्गाको पेन्ट इम्पक्स्टको मात्रामा धेरै तुलनात्मक परीक्षणहरू, वास्तविक ढु stone ्गा पेन्टको आक्रमणलाई रोक्न सकिन्छ।
। जलविद्युत पदार्थहरूको अनुपात समायोजित गर्नुहोस्
उत्पादनको स्थिरता र व्यवसायीलाई सुनिश्चित गर्न, यो सेल्युलोज जस्ता जलविद्युत पदार्थहरू थप्न आवश्यक छ। कुञ्जी भनेको एक निश्चित ब्यालेन्स पोइन्ट खोज्नु हो, जसले निर्माणकर्ताहरूलाई बारम्बार परीक्षणहरू मार्फत सेल्युरोजल पदार्थको गुणहरू अध्ययन गर्न आवश्यक छ। उचित अनुपात। यसले केवल उत्पादनको प्रभावलाई मात्र सुनिश्चित गर्दछ, तर पानी प्रतिरोधमा प्रभाव न्यूनतम पनि गर्दछ।
12
स्प्रे स्प्लेश, गम्भीर फोहोर
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
केहि वास्तविक ढु stone ्गाको पेन्ट्स बालुवा हराउनेछ वा स्प्रे गरेर वरिपरि घुमाउनेछ। गम्भीर अवस्थाहरूमा, पेन्टको 1/3 को करीव 1/3 बर्बाद गर्न सकिन्छ।
1 बीचको अनुचित ग्रेडिंग
वास्तविक ढु stone ्गाको ढु stone ्गा कणहरू वास्तविक स्टोनमा रंगको कणहरू वर्दी आकारको कणहरू प्रयोग गर्न सक्दैनन्, र विभिन्न आकारका कणहरूसँग मिश्रित र मिश्रित हुनुपर्दछ।
2 अनुचित निर्माण अपरेशन
यो हुन सक्छ कि स्प्रे बन्दुक व्यास धेरै ठूलो छ, स्प्रे बन्दुक दबाव राम्रोसँग चयन गरिएको छ र अन्य कारकहरूले पनि स्प्रेस्टिंग पनि निम्त्याउन सक्छ।
। अनुचित कोटिंग स्थिरता
पेन्ट स्थिरताको अनुचित समायोजनले स्प्रेमा र स्प्लेश गर्न सक्दछ जब स्प्रेमा, जुन सामग्रीको गम्भीर फोहोर हो।
समाधान:
1। ग्रेटल ग्रेडिंग समायोजित गर्नुहोस्
निर्माण साइटको अवलोकनबाट, यो पत्ता लगाइन्छ कि सानो कणको आकारको साथ प्राकृतिक कुकर्म गरिएको ढु of ्गाको अत्यधिक प्रयोगले पेन्ट फिल्मको सतह बनावटलाई कम गर्दछ; ठूलो कण आकारको साथ क्रुद्ध स्टोनको अत्यधिक प्रयोग सजिलैसँग स्प्रेभिंग र बालुवाको नोक्सानको कारण हुनेछ। एकरूपता हासिल गर्न।
2 समायोजन अपरेशनहरू समायोजित गर्नुहोस्
यदि यो बन्दुक हो भने, तपाईंले बन्दुक क्यालिबर र दबाब समायोजन गर्न आवश्यक छ।
3 पेन्ट स्थिरता समायोजित गर्नुहोस्
यदि रंगहरूको स्थिरता कारण हो भने, स्थिरता समायोजित गर्न आवश्यक पर्दछ।
13
वास्तविक स्टोन पेन्ट
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
1 आधार तहको पीएचलको प्रभाव, यदि PH 6 भन्दा ठूलो छ भने, यसले खिलने को घटना को नेतृत्व हुनेछ।
2 निर्माण प्रक्रियाको क्रममा असमान मोटाई खिलने फराकिलो हुन्छ। थप रूपमा, धेरै थोरै वास्तविक ढु stone ्गा पेन्ट स्प्रे र धेरै पातलो पेन्ट फिल्मले पनि फूल फुल्ने निम्त्याउँछ।
Reploy। वास्तविक बोट पेन्टको उत्पादन प्रक्रियामा, सेलवेलोजको अनुपात धेरै उच्च छ, जुन फूलेको छ।
समाधान:
1 stroctly आधार लेयरको पीएलाई कडा नियन्त्रण गर्नुहोस्, र क्षारीय पदार्थहरूको वर्षालाई रोक्नका लागि एक अल्कोली प्रतिरोधी मुद्रा प्राइमरको प्रयोग गर्नुहोस्।
2 कडाईका साथ सामान्य निर्माण रकम कार्यान्वयन गर्नुहोस्, कुनाहरू काट्नुहोस्, वास्तविक सौन्दर्य पेन्टको सामान्य सौन्दर्य कोटिंग रकम करीव 3.0--4 किलोग्राम / वर्ग मीटर हो
।। सेल्युलोज सामग्रीलाई एक उचित अनुपातमा एक मोक्कीको रूपमा नियन्त्रण गर्नुहोस्।
14
वास्तविक ढु stone ्गा रंगको पहेंलो
वास्तविक ढु stone ्गाको रंगको पहेंलो यो मात्र हो कि र color ्ग पहेंलो हुन्छ, जसले उपस्थितिलाई असर गर्छ।
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
निर्माताहरूले बाइन्डरका रूपमा ईन्फेरियर आर्चालिक पाल्तु प्रयोग गर्दछ। सूर्यबाट अल्ट्राभाइयोलेट रेशनको पर्दादान्जेल मुठ्ठाले विघटित हुनेछ, र अन्ततः पहेंलो बनाउँदै।
समाधान:
उत्पादकहरू उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न बाइन्डरका रूपमा उच्च-गुणवत्ता जीताहरू छनौट गर्न आवश्यक छ।
15
रंग फिल्म धेरै नरम छ
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
योग्य वास्तविक स्टोन पेन्ट फिल्म धेरै कडा हुनेछ र औंलाहरू हल गर्न सकिदैन। धेरै नरम पेन्ट फिल्म मुख्यतया इमुलेस वा कम सामग्रीको अनुचित चयनको कारणले हो, परिणामस्वरूप पेन्ट फिल्म गठन हुन्छ।
समाधान:
जब वास्तविक ढु stone ्गा पेन्ट उत्पादन गर्दा, निर्माताहरूले ल्याटेक्स पेन्टको रूपमा समान पायसी छनौट गर्न आवश्यक पर्दैन, तर उच्च एकता र तल्लो फिल्म-गठन तापक्रमको साथ समावेश गर्दछ।
16
क्रीमेटेटेटिट
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
रंगको समान ब्याच उही भित्तामा प्रयोग गरिएको छैन, र त्यहाँ पेन्टको दुई ब्याट्स बीच र color ्ग छ। वास्तविक ढु stone ्गा पेन्टको रंग बालुवा र ढु stone ्गाको रंगले निर्धारण गरिएको छ। भौगोलिक संरचनाको कारण, रंगीन बालुवाको प्रत्येक ब्याच अनिवार्य रूपमा रंग फरक हुन्छ। तसर्थ, सामग्री प्रविष्ट गर्दा, कदारको सोलचत बालुवा प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ। सबै क्रीमेटिटेट टेरेसन कम गर्न। जब पानी भण्डार गरिन्छ, लेमिंग वा फ्लोटिंग रंग सतह मा देखा पर्दछ, र यो स्प्रे गर्न को लागी पूर्ण उत्तेजित छैन।
समाधान:
रंगको उही ब्याच सकेसम्म उही भित्ताको लागि प्रयोग गर्नुपर्दछ; रंग भण्डारणको बखत ब्याचहरूमा राख्नु पर्छ; यो प्रयोग गर्नु भन्दा पहिले स्प्रे गर्नु अघि पूर्ण रूपमा उत्तेजित हुनुपर्दछ; सामग्रीहरू खुवाउँदा उत्खनरैको साथसाथै रंगीन बान प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ, र पूरै ब्याच एक पटकमा आयात गर्नुपर्दछ। ।
17
असमान कोटिंग र स्पष्ट पराङदार
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
रंगको समान ब्याच प्रयोग गरिएको छैन; रंगलाई तहखाट दिइन्छ वा सतह लेयर भण्डारणको बखत तैरिरहेको छ, र पेन्ट स्प्रेभिंगको अघि पूर्ण रूपमा उत्तेजित हुँदैन, र पेन्ट दिक्करिताको भिन्न छ; हावाको चाप स्प्रे समयमा अस्थिर छ; स्प्रे वेयर गर्ने वा स्प्रे वेगको बखत स्प्रे बन्दुक नोजरको व्यास परिवर्तन हुन्छ; मिसाउने अनुपात गलत छ, सामग्रीको मिश्रण असहमत छ; कोटिंगको मोटाई असंगत हुन्छ; निर्माण प्वालहरू समय वा पोस्ट-भर्नल्टिंगका कारण स्पष्ट परालमा हुन्छन्; शीर्ष कोट पराट्यात्मक बनाउन स्ट्रल योजना स्पष्ट रूपमा देखिने छ।
समाधान:
विशेष कर्मी वा निर्माताहरूलाई अनुपात र स्थिरता जस्ता सम्बन्धित कारकहरू नियन्त्रण गर्न व्यवस्था गर्नुपर्नेछ; निर्माण प्वालहरू वा स्क्लिफोलिंग खोल ब्लक हुनुपर्दछ र अग्रिम मर्मत गर्नुपर्दछ; रंगको समान ब्याच सकेसम्म धेरै प्रयोग गर्नुपर्दछ; रंगहरू ब्याचहरूमा भण्डारण गर्नुपर्दछ, र यसलाई समान रुपले प्रयोग गर्नु अघि पूर्ण रूपमा उत्तेजित हुनुपर्दछ; स्प्रे गरेर स्प्रे बन्दुकको नोजल जाँच गर्नुहोस् जब स्प्रे र नोजल दबाब समायोजित गर्नुहोस्; निर्माणको क्रममा पराल उप-ग्रिड सिम वा पाइप स्पष्ट छैन भन्ने ठाउँमा फ्याँकिनु पर्छ। मोटिंग, मोटाई, विभिन्न शेडहरू गठन गर्न कोटिंग्सको ओभरल्यापिंगबाट बच्न।
18
छालामा उर्दीपिंग, झलक, क्र्याकिंग गर्दै
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
आधार तहको ओसिलो सामग्री कोटिंग निर्माणको बेला उच्च छ; सिमेन्ट मोचनर र कंक्रीट बेस लेयर अपर्याप्त उमेर वा उपचार तापमानको लागि पर्याप्त मजबूत छैन वा मिश्रित मोर्टार बेस लेयरको डिजाइन बल एकदम कम छ, वा निर्माणको क्रममा अनुपातमा गलत छ; बन्द तल कोटी प्रयोग गरिएको छ; मुख्य कोटिंगको मुख्य कोटिंगको मुख्य कोटिंग सतह पूर्ण रूपमा सुख्खा हुन्छ; आधार तह क्र्याक हो, तल प्लास्टर्टि। आवश्यक छैन, वा विभाजित ब्लकहरू धेरै ठूलो छन्; सिमेन्ट मोर्टार क्षेत्र धेरै ठूलो छ, र सुक्खा संक्रमित फरक छ, जुन खाली र क्र्याकहरू, तल तह, तल तहको खाली र सतह तहको क्रकिंग हुनेछ; सिमेन्ट मोर्टार तल्लो तहको मैदानको गुणस्तरको गुणस्तर सुनिश्चित नगरेको छ; धेरै चोटि धेरै स्प्रे गर्दै एक पटक, धेरै बाक्लो कोटि, र अनुचित परिवर्तन; कोटिंगको प्रदर्शनमा त्रुटिहरू, आदि यो क्र्याक गर्न कोटिंगको कारण गर्न सजिलो छ। मौसम तापक्रम भिन्नता ठूलो छ, परिणामस्वरूप भित्री सुख्खा गतिको परिणामस्वरूप, सतह सुख्खा हुन्छ र भित्री तह सुख्खा हुँदैन।
समाधान:
अनुदान आवश्यकता अनुसार विभाजित हुनु पर्छ; आधारभूत तहको प्लास्टिंग प्रक्रियामा, मोर्टारको अनुपात कडाईका साथ मिसिएर र लेयर प्लास्टरिंग हुनु पर्छ; निर्माण प्रक्रिया र विनिर्देशका अनुसार निर्माण गर्नुपर्नेछ; कच्चा मालहरूको गुणस्तर कडाईका साथ नियन्त्रण हुनुपर्दछ; बहु-लेयर, प्रत्येक तहको सुख्खा गतिलाई नियन्त्रण गर्न कोशिस गर्नुहोस्, र स्प्रेइ part दूरी अलि टाढा हुनुपर्छ।
19
कोटिंग छिंग, क्षति
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
आधार तहको ओसिलो सामग्री कोटिंग निर्माणको क्रममा ठूलो छ; यो बाह्य मेकानिकल प्रभावको अधीनमा राखिएको छ; निर्माण तापमान पनि कम छ, परिणाम भने कमजोर कोटिंग फिल्म गठन; टेप हटाउने समय असुविधाजनक छ वा विधि अनुचित छ, परिणामस्वरूप कोटिंगको परिणामस्वरूप; बाहिरी भित्ताको तल कुनै सिमेन्ट फुट दिइएको छैन; मिल्दो ट्रेडिंग पछाडि कभर पेन्ट प्रयोग गरिएको छैन।
समाधान:
निर्माण प्रक्रिया र विनिर्देशहरू अनुसार निर्माण कार्य भइरहेको छ; निर्माणको क्रममा समाप्त उत्पादनको संरक्षणलाई ध्यान दिइनेछ।
20
गम्भिर क्रस-दूषित र निर्माणको क्रममा डिस्पोजेसन
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
कोटिंग फिटमेन्ट फीका, र र color ्ग हावा, वर्षा, र सूर्य जोखिम को कारण परिवर्तन हुन्छ; निर्माणको क्रममा विभिन्न विषयहरू बीचको अनुचित निर्माण विवरणहरू क्रस-प्रदूषण।
समाधान:
एन्टी-अल्ट्राविडोले, एन्टि ing ्ग्रेजी, एन्टि ing र एन्टी-सूर्य-सूर्यको प्रकाशले रंगको साथ पेन्टहरू छनौट गर्न आवश्यक छ, र मध्यस्थतामा पानी थप्न को लागी। सतह तहको प्रदूषण रोक्न, कोटिंग पछि 2 24 घण्टा पूरा भएपछि समयसम्म समाप्त पेन्ट ब्रश गर्न। समाप्त हुनु जब समाप्त हुन्छ, यसलाई चलिरहेको वा एक फूलको भावना गठन गर्न को लागी रोक्न सावधान हुनुहोस्। निर्माण प्रक्रियाको क्रममा निर्माण प्रोफेशनल क्रस-दूषित वा क्षतिबाट बच्न निर्माण प्रक्रियाअनुरूप व्यवस्थापन गर्नुपर्नेछ।
21
Yin yang Anglel क्र्याक
घटनाहरू र मुख्य कारणहरू:
कहिलेकाँही क्र्याकहरू यिन र य ang कुनामा देखा पर्दछ। यिन र यांग कर्नीहरू दुई मिर्च क्षेत्रहरू हुन्। सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा, यिन र य ang करीवहरू मा पेन्ट फिल्ममा अभिनय गर्ने तनावको दुईवटा बिभिन्न दिशा हुने छ, जुन क्र्याक गर्न सजिलो छ।
समाधान:
यदि क्र्याकको यिन र या ang कुनाहरू फेला पर्यो भने स्प्रे बन्दुक फेरि पातलो रूपमा स्प्रे गर्न प्रयोग गर्नुहोस्, र फेरि प्रत्येक आधा घण्टा स्प्रे गर्नुहोस् क्र्याकहरू कभर नहुन्जेल। नयाँ स्प्रेड गरिएको यिन र यांग कर्नीहरूको लागि, एक पटक स्प्रे कहिले स्प्रे गर्दा, एक पातलो स्प्रे बहु-तहको विधि प्रयोग गर्न सावधान रहनुहोस्। , स्प्रे बन्दुल दूर हुनुपर्दछ, आन्दोलन गति छिटो हुनुपर्दछ, र यसलाई यर्क र य ang कुनामा ठाडो रूपमा स्प्रे गर्न सकिदैन। यो केवल तितरबितर हुन सक्छ, जुन दुई पक्ष स्प्रे स्प्रे गर्न सकिन्छ, ताकि कि fog फूल को किनारा यन र यांग मान्नामा मुछिएको छ।
पोष्ट समय: फेब्रुअरी-21-20225