समस्या सिरेमिक टाइल गोंद व्यावहारिक अनुप्रयोगमा देखिन्छ

चीन मा सुख्खा मोर्टार उद्योग को द्रुत विकास संग, सिरेमिक टाइल गोंद को आवेदन व्यापक प्रचार गर्न सकिन्छ।त्यसोभए, सिरेमिक टाइल गोंदको व्यावहारिक अनुप्रयोगमा कुन समस्याहरू देखा पर्नेछ?आज, तपाईंलाई विस्तृत जवाफ दिन मद्दत गर्नुहोस्!

A, किन टाइल गोंद प्रयोग गर्ने?

१) अहिले सिरेमिक टाईल बजारमा, इँटा ठूलो र ठूलो हुँदैछ

ठूला टाइलहरू (जस्तै 800×800) ढिलो गर्न सजिलो छ।परम्परागत टाइल बन्धनले सामान्यतया स्यागिङलाई विचार गर्दैन, र यसको आफ्नै वजनले टाइलको झ्यालिङले बन्डको बललाई धेरै कम गर्नेछ।

हाल, सिरेमिक टाइल टाँस्दा सामान्यतया सिरेमिक टाइलको पछाडि सिमेन्ट मोर्टार बाइन्डरको साथ लेप गरिन्छ, र त्यसपछि भित्तामा थिचिन्छ, रबर हथौडा प्रयोग गरेर सिरेमिक टाइल समतल गर्दछ, किनकि सिरेमिक टाइलको क्षेत्रफल अपेक्षाकृत ठूलो छ, यो गर्न गाह्रो छ। सिमेन्ट मोर्टार बन्ड तहको सबै हावा हटाउनुहोस्, त्यसैले खाली ड्रम बनाउन सजिलो छ, बन्ड फर्म छैन;

2) बजारमा बहुउद्देश्यीय गिलास ईंट पानी अवशोषण दर अपेक्षाकृत कम छ (≤0.2%)

सतह चिल्लो छ, बाइबुलस रेट धेरै कम सिरेमिक टाइल छ, बन्ड बढ्छ अधिक गाह्रो छ, परम्परागत सिरेमिक टाइल टाँस्ने पहिले नै आवश्यकता अनुरूप हुन सक्दैन, अर्थात् अहिले बजारमा बिक्री हुने सिरेमिक टाइल र विगतमा उत्पादन गरिएको सिरेमिक टाइल। धेरै ठूलो परिवर्तन, र हामीले प्रयोग गर्ने टाँस्ने एजेन्ट र निर्माण विधि पहिले जस्तै धेरै परम्परागत छ।

दुई, पोइन्टिङ एजेन्ट र सेतो सिमेन्ट पोइन्टिङको आवेदन बीचको भिन्नता

1) जोर्नीहरू भर्ने लामो क्यारियरमा, धेरै सजावट टोलीहरूले जोडहरू भर्न सिमेन्ट प्रयोग गर्छन्।

२) सेतो सिमेन्टको स्थिरता बलियो हुँदैन ।सुरुमा, यो ठीक छ, तर लामो समय पछि, त्यहाँ सिरेमिक टाइलको सतह र छेउमा दरार र दरार हुनेछ।

3) भिजेको ठाउँमा रंग परिवर्तन पनि हुन्छ, (कालो र हरियो कपाल) र सिमेन्ट पानी शोषण हो।यसले अझै पनि सिरेमिक टाइल भित्र प्रतिबिम्बित गर्न केही फोहोर चीजहरू चुस्न सक्छ, विकृतिको कारण।एकै समयमा, क्षार प्यान गर्न सजिलो।

तीन, सिरेमिक टाइलको अत्यधिक विसर्जनसँग कसरी व्यवहार गर्ने?

प्वाइन्ट टु ग्लेज ईंट सामान्यतया, सिरेमिक टाइल ग्लु प्रयोग गर्नुहोस् सामान्यतया पानी भिजाउनु पर्दैन, पानी भिजाएर निर्माणमा कठिनाई हुन्छ।यदि लापरवाह अत्यधिक भिजाउने, टाइल ग्लेज नष्ट नगर्ने आधारमा, सुकाउन, र त्यसपछि निर्माण।

चार, विभाजित ईंट, संयुक्त भरिने एजेन्ट प्रदूषण उपचार पछि एन्टिक ईंट

1) यो सफा गर्न गाह्रो छ, डिजाइनले एउटै रङ कल्किंग एजेन्टको प्रयोगलाई विचार गर्नुपर्दछ, कल्किंग गर्नु अघि व्यावसायिक सुरक्षा उपायहरू लिनु पर्छ, ड्राई हुक प्रयोग गर्न उपयुक्त छ, र त्यसपछि विशेष उपकरणहरू स्लिप सीम प्रयोग गर्नुहोस्;

२) निर्माणको क्रममा, सीलेन्ट ठीक भएपछि, सतहमा रहेको सीलेन्टलाई कडा ब्रशले २ घण्टा भित्र ब्रश गर्नुहोस्, र त्यसपछि सामान्य ब्रशले सतह सफा गर्नुहोस्;

3) जोइन्ट फिलिंग एजेन्टद्वारा दूषित सतहको लागि, यसलाई कमजोर एसिडले सफा गर्न सकिन्छ र 10 दिनको ड्राई फिक्सेसन पछि संयुक्त फिलिंग एजेन्टको साथ, अवशेष बिना पानीले सफा गर्न सकिन्छ।

पाँच, टाइल ग्लु विसर्जन र फ्रिजिङ र गलाउने क्षति संयन्त्र

1) ताजा पानीको क्षरण, जब पानी भित्र पस्छ, Ca(oH)2 बाहिर पग्लिनेछ, जसले संरचनालाई बिस्तारै ढिलो बनाउँछ र नष्ट पनि गर्दछ;

२) पोलिमरको सूजन, केही पोलिमरहरू फिल्ममा सुक्यो भने पनि, र त्यसपछि पानीले पानीको विस्तारलाई अवशोषित गर्नेछ;

3) इन्टरफेसियल तनाव: मोर्टारले पानी अवशोषित गरेपछि, पानीले यसको आन्तरिक केशिका पर्खालको इन्टरफेसियल तनावलाई परिवर्तन गर्नेछ र इन्टरफेसियल बललाई असर गर्छ;

4) भिजेको सुँगुर र सुकाइ पछि, भोल्युम विस्तार र संकुचन हुनेछ, तनाव विफलता को परिणामस्वरूप।

नोट: मोर्टारमा रहेको पानी फ्रिजिङ प्वाइन्ट (बरफको विस्तारको गुणांक ९%) भन्दा कम हुँदा फ्रिज र विस्तार हुनेछ।जब विस्तार बल मोर्टारको एकता बल भन्दा बढी हुन्छ, फ्रिजिङ-पघलाउने विफलता देखा पर्नेछ।

छ, 801 ग्लु र ग्लु पाउडरले रिडिस्पर्सेबल लेटेक्स पाउडर प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?

सकिँदैन, 801 निर्माण सेक्स प्रभाव सुधार गर्न स्पष्ट छ, सिरेमिक टाइल गोंद कडा भएपछि प्रदर्शन गर्न, विशेष गरी पानी प्रतिरोधी हुनुहोस्, फ्रिज-थाउ सेक्स अमान्य छ।

सात, सिरेमिक टाइल ग्लु हुक गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ

प्रतिकूल, दुबै कार्यसम्पादन सूचकांक फरक भएकाले, सिरेमिक टाइल ग्लुले मूलतया केकिंग सेक्स सोध्छ, कल्किंग एजेन्टले लचिलोपन, हाइड्रोफोबिसिटी र प्यान-अल्कालिनिटीलाई सोध्छ, लागत घटाउनको लागि हाल बजारमा २ सिन्क्रेटिक पूरा गर्न सकिन्छ।

आठ, सिरेमिक टाइल रबर पाउडर र HPMC भूमिका

रबर पाउडर - भिजेको मिश्रण अवस्थामा प्रणालीको स्थिरता र चिल्लोपन सुधार गर्दछ।पोलिमरको विशेषताहरूको कारण, भिजेको मिश्रित सामग्रीको एकता धेरै सुधारिएको छ र कार्यशीलतामा ठूलो योगदान दिन्छ।सुकाउने पछि, चिल्लो र बाक्लो सतह तह को टाँसने बल प्रदान गरिन्छ, र बालुवा र ढुङ्गा र porosity को इन्टरफेस प्रभाव सुधारिएको छ।थपको मात्रा सुनिश्चित गर्ने आधारमा, इन्टरफेस एकीकृत फिल्ममा धनी हुन सक्छ, ताकि सिरेमिक टाइल ग्लुको निश्चित लचिलोपन हुन्छ, लोचदार मोड्युलस कम हुन्छ, र थर्मल विरूपण तनावलाई ठूलो मात्रामा पानी अवशोषित गर्दछ।पछि, जस्तै पानी डुब्न पनि वाटरप्रूफ, बफर तापमान, सामग्री विरूपण असंगत छ (6×10-6/℃ को टाइल विरूपण गुणांक, 10×10-6/℃ को सिमेन्ट कंक्रीट विरूपण गुणांक) र अन्य तनाव, मौसम सुधार गर्न सक्छ। प्रतिरोध।

HPMC- ताजा मोर्टारको लागि राम्रो पानी अवधारण र निर्माण क्षमता प्रदान गर्दछ, विशेष गरी भिजेको क्षेत्रको लागि।चिकनी हाइड्रेशन प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्न को लागी सब्सट्रेट अत्यधिक पानी अवशोषण र सतह पानी वाष्पीकरण रोक्न सक्छ।यसको हावा पारगम्यता (1900g/L—-1400g/L PO 400 Sand 600 HPMC 2) को कारण, टाइल ग्लु बल्क घनत्व कम हुन्छ, सामग्री बचत हुन्छ र कडा मोर्टार बडीको लोचदार मोडुलस कम हुन्छ।

नौ, सिरेमिक टाइल गोंद महसुस गर्न सक्दैन कसरी निर्माण गर्न?

1) टाइल ग्लु परिमार्जन गरिएको छ सुख्खा मिश्रण मोर्टार, यसको पानी मिश्रण, परम्परागत सिमेन्ट मोर्टार संग तुलना टाँसिने हुनेछ, निर्माण कर्मचारीहरु एक अनुकूलन अवधि छ;

2) यदि सिरेमिक टाइल ग्लु राम्रो पानी मिश्रण संग सुक्खा ठोस को उपयोग को प्रक्रिया मा देखा पर्यो भने, अधिकतर स्थिर समय धेरै लामो छ को कारण निर्माण गर्न सकिँदैन, प्रतिबन्ध गर्नुपर्छ।

दस।सीलेन्ट को रंग भिन्नता को कारणहरु

1) सामग्रीको रंग भिन्नता;

2) पानीको असंगत मात्रा थपियो;

3) निर्माण पछि चरम मौसम;

4) निर्माण विधिहरूमा परिवर्तनहरू।

अन्य, सफा सतह तह पानी खपत धेरै ठूलो छ, स्थानीय उथले, अत्यधिक एसिड सफाई एजेन्ट द्वारा उत्पन्न असमान अवशिष्ट पानी पनि माथि समस्या हुनेछ।

एघार, किन ग्लेज्ड टाइल सानो दरार देखिन्छ

टाइल ग्लेज धेरै पातलो भएकोले, स्टिकअप गर्नको लागि कठोर सिरेमिक टाइल ग्लु प्रयोग गर्नुहोस्, सुकेपछि, ठूलो संकुचन गर्नुहोस्, जसको अर्थ ग्लेजको क्र्याक उत्पादन गर्न, लचिलो सिरेमिक टाइल ग्लु उत्पादन प्रयोग गर्न सुझाव दिनुहोस्।

12, किन सिरेमिक टाइल टाँसिए पछि भाँचिएको ग्लाज निचोड गर्न सकिन्छ?

निर्माण गर्दा सीम छोडिएको थिएन, सिरेमिक टाइल गर्मी बिल्ज चिसो संकुचन परिवर्तन, लामो कछुवा आकार को दरार उत्पादन द्वारा प्रभावित छ।

तेह्र, 2-3D पछि टाइल ग्लु निर्माण अझै बल छैन, हातले नरम थिच्नुहोस्, किन?

1) कम तापक्रम, कुनै सुरक्षात्मक उपायहरू, सामान्य कडा गर्न गाह्रो;

2) निर्माण धेरै बाक्लो छ, सतह कडा आन्तरिक पानी धेरै ठूलो खोल र्‍यापिङ प्रभाव छ;

3) आधार को पानी अवशोषण दर धेरै कम छ;

४) इँटाको साइज धेरै ठूलो छ।

14, सामान्य सिमेन्ट बेस सिरेमिक टाइलको एजेन्ट प्रयोग गरिसकेपछि इट्टा टाँसिने क्षमता कति लामो हुन्छ

सामान्यतया 24 घन्टा चाहिन्छ आधारभूत रूपमा कडा गर्न सक्षम हुन, कम तापक्रम वा कमजोर भेन्टिलेशन तदनुसार विस्तार गरिनेछ।

पन्ध्र, ढुङ्गा जडान भएको ६ महिनापछि चर्किएको कारण

1) आधार सतह बस्ती;

2) विस्तार विस्थापन;

3) कम्प्रेसन विरूपण;

4) ढुङ्गा आन्तरिक दोष (प्राकृतिक बनावट, दरार), घटना मात्र केही टुक्रा छ;

5) बिन्दु लोड वा टाइल सतह को स्थानीय प्रभाव;

6) टाइल गोंद कठोर छ;

7) सिमेन्ट ब्याकप्लेनमा दरार र जोडहरू राम्रोसँग ह्यान्डल गरिएको छैन।

सोह्र, सिरेमिक टाइल खाली ड्रम वा झर्ने कारण

1) टाइल गोंद मेल खाँदैन;

2) कठोर आधार सतहले स्थापना आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, र त्यहाँ विरूपण छ (जस्तै प्रकाश विभाजन पर्खाल);

3) इट्टाको पछाडि सफा गरिएको छैन (धूलो वा रिलिज एजेन्ट);

4) ठूला ईंटहरू ब्याककोट गरिएका छैनन्;

5) टाइल गोंद को मात्रा पर्याप्त छैन;

6) कम्पन हुने सम्भावना भएको आधारभूत सतहको लागि, रबरको हथौडाले प्रशस्त प्रहार गरेपछि, स्थापनाको अन्त्य अनुसार ईंटको छेउमा असर पार्छ, जसले इन्टरफेस खुकुलो बनाउँछ;

7) आधार सतहको कमजोर समतलता र सिरेमिक टाइल ग्लुको विभिन्न मोटाईले सुकेपछि कमजोर संकुचन निम्त्याउँछ;

8) खोल्ने समय पछि टाँस्ने टाँस्नुहोस्;

9) वातावरणीय परिवर्तन;

10) विस्तार जोडहरू आवश्यकता अनुसार सेट गरिएको छैन, आन्तरिक तनावको परिणामस्वरूप;

11) आधार सतह विस्तार सीम मा ईंटहरू राख्न;

12) मर्मतसम्भारको समयमा झटका र बाह्य कम्पन।

A. सिमेन्ट एक हाइड्रोलिक सिमेन्ट सामग्री हो।यसको उच्च कम्प्रेसिभ बल, लोचदार मोड्युलस र पानी प्रतिरोधले यसलाई संरचनात्मक चिनाई सामग्रीको महत्त्वपूर्ण घटक बनाउँछ।कारण यो हो कि बन्डिङ कार्यसम्पादनको संयन्त्र यो हो कि सिमेन्ट मोर्टारले प्रारम्भिक सेटिङ, कन्डेन्सेसन र कडा हुनु अघि पोर्सहरूमा प्रवेश गर्न सक्छ, र किहोलमा घुसाइएको कुञ्जी जस्तै मेकानिकल एन्करिङको भूमिका खेल्छ। आवरण सामग्री र आधार सामग्री।

माथिको टाँस्ने सिरेमिक ईंटहरू (15-30%) मा निश्चित बन्धन हुन्छ, तर 14d +14d 70℃+ 1D को लागि EN12004 मानक संस्कृति अनुसार, तिनीहरूको प्रभाव पनि हराउनेछ।विशेष गरी आजका मानिसहरूले सिरेमिक ईंट (1-5%) र समरूपी ईंट (0.1%) प्रयोग गर्ने मेकानिकल एन्करिंग प्रभावले प्रभावकारी भूमिका खेल्न सक्दैन।

बी, सिमेन्ट र 108 ग्लु आधारित बाइन्डर लेटेक्स पाउडरको पुन: वितरणमा छ, उच्च लोचदार मोडुलसको साथ, सिरेमिक टाइल र सब्सट्रेटको विकृतिको कारणले गर्दा हुने आन्तरिक तनावलाई हटाउन असक्षम ट्रान्जिसन उत्पादनहरूका मानिसहरूले पूर्ण रूपमा पहिचान गर्न सकेनन्। संकुचन, तापमान र अन्य कारकहरू।आन्तरिक तनाव जारी गरिएको छैन, सिरेमिक टाइलको बारेमा अन्तमा ड्रम, क्रेज र फ्लेक उठाउनुहोस्।(माथिको सामान्य अवस्थामा देखाइए अनुसार)

संक्षेपमा, विभिन्न सामग्रीहरू (EIFS\ ठूलो मोल्ड बिल्ट-इन, आदि) बाट बनेको बहु-तह बाह्य इन्सुलेशन प्रणालीको लागि, जस्तै ईंटको सजावटको प्रयोग, यसको सुरक्षा सुनिश्चित गर्नको लागि, यसको मिलानमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ। विभिन्न सामग्रीहरू बीच लोचदार मोड्युलस, मध्यवर्ती चिपकने को लचिलोपन, प्रणाली पारगम्यता, कम गर्न वा आन्तरिक तनाव हटाउन।अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि "अनुपालन" को सिद्धान्त अपनाउने उच्च बन्धन बलको "प्रतिरोध" विधिलाई पछ्याउनु भन्दा बढी ग्यारेन्टी छ।

सत्रह, सिरेमिक टाइल ग्लु (सिमेन्ट) मिश्रण प्रक्रिया

खुवाउनु: खुवाउनु अघि पानी थप्नुहोस्

हलचल: पानीमा थपिएको सामग्री सुरुमा समान रूपमा हलचल गरिनेछ, 5-10 मिनेटको लागि खडा हुनेछ, यसलाई पूर्ण रूपमा परिपक्व बनाउनुहोस्, र त्यसपछि प्रयोगमा 2-3 मिनेटको लागि हलचल गर्नुहोस्।

सिरेमिक टाइल पेस्टको लागि अठारह, वाटरप्रूफ तह

विभिन्न वाटरप्रूफ सामग्रीहरूले सिरेमिक टाइल पेस्टको दृढतालाई असर गर्छ।यदि पोलियुरेथेन अर्गानिक वाटरप्रूफ सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ भने, सामग्रीको असंगतताको कारणले ढिलो अवधिमा इट्टा झर्न सजिलो हुन्छ।